車間是企業(yè)內(nèi)部的一級(jí)生產(chǎn)管理組織，在企業(yè)管理中的作用是承上啟下，組織落實(shí)、過程監(jiān)控、信息反饋、完成任務(wù)和現(xiàn)場(chǎng)改善?，F(xiàn)代市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，“快魚吃慢魚”已成為事實(shí)，因此，車間管理作用日益突出，強(qiáng)化車間管理，提高車間員工素質(zhì)，是每個(gè)企業(yè)當(dāng)務(wù)之急。沒有好的車間管理，就不可能有好的企業(yè)管理和現(xiàn)場(chǎng)管理。因此，漢高機(jī)械非常注重對(duì)車間的管理工作。
對(duì)于車間的管理，漢高機(jī)械堅(jiān)持以加強(qiáng)車間管理，克服三大危害（勉強(qiáng)、多余、浪費(fèi)），追求“雙零：（零缺陷、零浪費(fèi)），及時(shí)正確地傳遞市場(chǎng)需求，實(shí)現(xiàn)快捷、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全文明生產(chǎn)，工作中學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)中工作，提高員工能力和工作效率的總體目標(biāo)。
       為實(shí)現(xiàn)總體目標(biāo)，漢高機(jī)械積極推行企業(yè)文化。企業(yè)文化是一個(gè)企業(yè)的靈魂和精神支柱?？v觀世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)，無不非常重視和積極推行公司的企業(yè)文化。要想做好生產(chǎn)車間管理，首要工作就是要積極推行公司的企業(yè)文化，用企業(yè)文化來熏陶員工、激勵(lì)員工。通過推行企業(yè)文化，讓員工了解公司的發(fā)展史，增強(qiáng)其對(duì)公司的信任度，使其熱愛公司；通過推行企業(yè)文化，讓員工清楚公司的目標(biāo)、愿景、發(fā)展趨勢(shì)，提高員工對(duì)公司的信心，從而堅(jiān)定他們對(duì)公司的忠誠(chéng)度，甘于奉獻(xiàn)；通過推行企業(yè)文化，讓員工了解公司的各項(xiàng)制度，使其清晰個(gè)人的發(fā)展目標(biāo)，樹立競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)，從而推動(dòng)公司的生產(chǎn)發(fā)展。要善于利用各種時(shí)機(jī)、各種場(chǎng)合，積極推行企業(yè)文化，使企業(yè)文化無處不在、無孔不入。以漢高機(jī)械為例，漢高機(jī)械堅(jiān)持舉辦各種培訓(xùn)活動(dòng)，拓展活動(dòng)，團(tuán)隊(duì)建設(shè)活動(dòng)，企業(yè)公益活動(dòng)等，打造優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)，提高團(tuán)隊(duì)的凝聚力，加強(qiáng)員工歸屬感。這一點(diǎn)漢高機(jī)械做得非常好。
        為實(shí)現(xiàn)總體目標(biāo)，漢高機(jī)械積極為車間量身定制和實(shí)施合理的管理制度。沒有規(guī)矩不成方圓。任何一個(gè)集體，失去了紀(jì)律的約束，勢(shì)必如一盤散沙，毫無戰(zhàn)斗力可言。漢高機(jī)械帶領(lǐng)員工熟悉企業(yè)文化，熟悉和推行公司已有的管理制度，更要逐步建立完善車間的管理制度體系，制定出員工的行為規(guī)范，起草文件注重可操作性，盡量使每一項(xiàng)行動(dòng)都有明確的規(guī)定，并根據(jù)使用反饋情況及時(shí)更新，變無規(guī)定可依為有規(guī)定可依，從各個(gè)方面規(guī)范員工的行為。并通過日常的檢查督促，逐步培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，鼓勵(lì)員工自覺按規(guī)程去做，固化良好行為，改正錯(cuò)誤行為，為車間管理的正規(guī)化打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
為實(shí)現(xiàn)總體目標(biāo)，漢高機(jī)械積極倡導(dǎo)和實(shí)施安全生產(chǎn)。安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全。安全生產(chǎn)是企業(yè)、社會(huì)發(fā)展最根本的保障。不同的工種在不同的地點(diǎn)、不同的時(shí)間，都要求有不同的安全措施，生產(chǎn)車間安全生產(chǎn)措施、法則，可歸納為對(duì)“人、機(jī)、料、境、法”。為實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，漢高機(jī)械堅(jiān)持五大要素的管理和規(guī)范。
        一、“人”，即人的管理。安全管理歸根結(jié)底是對(duì)人的管理。生產(chǎn)車間崗位的人員需求程序應(yīng)是非常規(guī)范的。車間新需求的員工，根據(jù)公司所薦人員的詳細(xì)材料，先形成定崗的初步意向，然后到輔助崗位進(jìn)行一段時(shí)間的磨合。在這段磨合期中，車間以責(zé)任感強(qiáng)弱為該員工最基本的評(píng)價(jià)基準(zhǔn)，然后根據(jù)該員工的操作技能水平、熟練程度等情況進(jìn)行總評(píng)，形成書面資料，反饋給公司，以落實(shí)定崗。對(duì)初評(píng)不能擔(dān)當(dāng)本崗位者，車間通過以培訓(xùn)、再教育等途徑來提升該員工的綜合能力，以達(dá)到勝任的目的。如再不能勝任的員工，則謝絕錄用。在日常生產(chǎn)中，車間管理者要注重與員工進(jìn)行溝通，通過表?yè)P(yáng)、鼓勵(lì)、獎(jiǎng)賞等激勵(lì)方法增加員工的工作信心和激情。漢高機(jī)械非常注重員工的團(tuán)結(jié)，安全和健康，因此在員工工作區(qū)域我們可以看到“我們的家”“天氣預(yù)報(bào)”“安全裝配指導(dǎo)書”“安全教育欄”等。
         二、“機(jī)”，即機(jī)器設(shè)備的管理。機(jī)器設(shè)備是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)的物質(zhì)條件，是進(jìn)行安全生產(chǎn)的首要保障。作為一名生產(chǎn)車間管理者，應(yīng)根據(jù)設(shè)備保養(yǎng)的復(fù)雜性，對(duì)每臺(tái)設(shè)備定制“設(shè)備責(zé)任牌”，落實(shí)專人負(fù)責(zé)。公司不定期開展現(xiàn)場(chǎng)管理檢查，并建立相配套的獎(jiǎng)罰制度，使每個(gè)設(shè)備責(zé)任人形成自覺保養(yǎng)設(shè)備的良好習(xí)慣。員工在交接班的時(shí)候，必須有機(jī)器設(shè)備運(yùn)行情況的交接記錄，一旦發(fā)現(xiàn)機(jī)器設(shè)備運(yùn)行異常便可及時(shí)報(bào)告、及時(shí)維護(hù)。此外，還應(yīng)定期組織安排機(jī)器設(shè)備操作培訓(xùn)或理論培訓(xùn)，以達(dá)到安全操作的目的。曾經(jīng)有外國(guó)客戶高度認(rèn)可我們的車間管理體系，并表示要借鑒我們的管理。他表示，由于缺乏系統(tǒng)的車間管理，盡管他們擁有了漢高機(jī)械的最高效、安全、智能的精密制管機(jī)，比同行業(yè)的其他競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手更具優(yōu)勢(shì)，但是生產(chǎn)效率還是不能最大限度的提高，原因就在于他們?nèi)狈ο到y(tǒng)的車間管理，對(duì)機(jī)器缺乏保養(yǎng)知識(shí)和管理意識(shí)，總是到發(fā)現(xiàn)異常的時(shí)候才維修保養(yǎng)，大大減少了機(jī)器的壽命和降低了效率。
        三、“料”，即物料的管理。物料管理是安全生產(chǎn)中的基本因素，由于化學(xué)物料的特殊性，物料性能的轉(zhuǎn)換相當(dāng)快，也就是說，從低溫到高溫，從低壓到高壓，由稀變稠等一系列反應(yīng)，伴著一種物料的加入，只在瞬間便可完成。車間從領(lǐng)料人員開始著手，應(yīng)進(jìn)行專業(yè)的培訓(xùn)，使他們熟悉工藝流程，通曉每種物料的化學(xué)性質(zhì)、物理性質(zhì)，對(duì)一天所需物料能做到計(jì)算精確。對(duì)于不適存放的物料，嚴(yán)禁在車間停留，做到現(xiàn)領(lǐng)現(xiàn)用。領(lǐng)料人員必須對(duì)倉(cāng)庫(kù)原料進(jìn)行及時(shí)檢驗(yàn)，嚴(yán)禁將不合格原料領(lǐng)進(jìn)車間。為此，車間還應(yīng)建立專門的考核制度，培養(yǎng)員工認(rèn)真、仔細(xì)的工作作風(fēng)。我們漢高機(jī)械要求每個(gè)部門嚴(yán)格精確計(jì)算所需物料，既保證物料的充足供給，也避免造成物料積壓，物料情況不明，物料因各種環(huán)境原因性能變差等情況。提高技術(shù)，減少翻修數(shù)量，減少質(zhì)量不良的浪費(fèi)。節(jié)能降耗，做到輔料正確使用，將損耗減到最低，以減少物料成本的浪費(fèi)。調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，優(yōu)化人力資源。保證無人力，水電氣，物料等的浪費(fèi)。“在庫(kù)情況一覽表”清晰展示了漢高對(duì)物料的管理。
         四、“境”，即環(huán)境的管理。環(huán)境可直接影響到安全生產(chǎn)，也是創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的前提。結(jié)合“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)” 的5S管理思想，以現(xiàn)場(chǎng)管理為出發(fā)點(diǎn)，通過開展查與互查的方式，結(jié)合車間實(shí)際制定相應(yīng)細(xì)則。車間各種用品、工具的擺放應(yīng)當(dāng)規(guī)范，并成為一種習(xí)慣。生產(chǎn)車間管理者應(yīng)鼓勵(lì)員工積極參加“合理化建議”活動(dòng)，發(fā)現(xiàn)、探索各類提高現(xiàn)場(chǎng)管理的有效建議，并對(duì)相關(guān)建議進(jìn)行分析，完善，付諸實(shí)施，以達(dá)到不斷改進(jìn)的目的。漢高機(jī)械的車間管理嚴(yán)格貫徹5S管理思想，嚴(yán)格劃分各區(qū)域，內(nèi)整平裝配區(qū)域，光亮退火裝配區(qū)域，不銹鋼制管機(jī)裝配區(qū)域，倉(cāng)庫(kù)區(qū)域，發(fā)貨區(qū)域，休息區(qū)域等，每一個(gè)區(qū)域內(nèi)的物品都進(jìn)行嚴(yán)格的定位，并附有裝配指導(dǎo)書及安全作業(yè)說明書等，每天定時(shí)進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，整理打掃和安全隱患排查任務(wù)，不僅保證車間環(huán)境的整潔，也方便生產(chǎn)，保證安全生產(chǎn)。
         五、“法”，即操作法，指導(dǎo)書。操作法是引導(dǎo)操作的路線，在操作過程中路線不能變。有的操作工特別是新員工對(duì)操作法常有疑惑，作為生產(chǎn)車間管理者，除了解釋，還應(yīng)派出經(jīng)驗(yàn)豐富的老操作工進(jìn)行手把手教導(dǎo)，直到他們完全理解和掌握。為了減少安全隱患，車間還應(yīng)根據(jù)原始記錄、顯示記錄儀，不定期地進(jìn)行檢查，提醒操作人員時(shí)刻保持警惕，做到操作與規(guī)定完全一致。針對(duì)每個(gè)不同崗位，車間還應(yīng)制定各崗位的職能。這一點(diǎn)，可以清晰的通過漢高機(jī)械車間內(nèi)的白板展示出來。
        漢高機(jī)械以自身的經(jīng)驗(yàn)，歸納出車間管理的幾個(gè)要點(diǎn)。
        一．積極推行企業(yè)文化。
        二．明確車間管理化的目標(biāo)，內(nèi)容和重點(diǎn)。
        目標(biāo)：加強(qiáng)車間管理化，正確地傳遞市場(chǎng)需求，實(shí)現(xiàn)快捷、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全文明生產(chǎn)，工作中學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)中工作，提高員工能力和工作效率。
        內(nèi)容：（1）作業(yè)過程標(biāo)準(zhǔn)化（2）產(chǎn)品生產(chǎn)柔性化（3）設(shè)備工裝完好化（4）安全文明規(guī)范化（5）產(chǎn)品質(zhì)量自控化（6）現(xiàn)場(chǎng)管理目視化（7）鼓舞士氣多樣化（8）異常處理實(shí)時(shí)化（9）信息管理電腦化（10）經(jīng)濟(jì)核算全面化。
        重點(diǎn)：提高技術(shù)，大力倡導(dǎo)創(chuàng)新節(jié)能，制度化規(guī)范管理，安全生產(chǎn)，以人為本，信息化管理。